벨트 스케일 오차를 한 번의 test weight 결과로 승인하지 않습니다. scale 위치·아이들러 정렬·벨트 장력과 warm-up, load cell mV·shunt, speed pulse, zero와 span 반복성, test weight/chain 조건, 실제 계량한 material test를 순서대로 기록합니다.
현장에서 보이는 문제
- 빈 벨트 적산이 누적되거나 시간대·온도별 zero가 크게 이동한다.
- test weight span은 반복되지만 실제 트럭·호퍼 질량과 차이가 난다.
- 벨트 교체·장력·아이들러 정비 후 속도 또는 load 신호 기준선이 바뀐다.
- 실물시험 편차가 반복되지 않는데 span adjust부터 수행한다.
작업 전 수집 데이터
- scale·integrator·load cell·speed sensor 모델·serial·range·firmware
- conveyor 길이·속도·capacity·idler spacing·scale 위치·구조·경사
- 벨트 상태·splice·장력·tracking·warm-up·empty run 시간
- load cell dead/live mV·분담·기계적 shunt·shipping stop·청결
- speed pulse constant·실측 벨트길이·tachometer·slip·timestamp
- zero·span 반복값·test weight/chain traceability·적용/제거 절차
- material test 시작/종료 적산·실제 질량·유량·시간·반복성과 승인
즉시 작업중단 조건
- 운전 중 컨베이어·낙하물·협착부 접근을 LOTO와 작업허가 없이 수행하려 한다.
- test weight를 설치·제거할 때 벨트를 정지·고정할 수 없다.
- 로드셀 또는 구조물이 과부하·변형·접촉돼 기계적 shunt가 의심된다.
- zero·span·실물시험이 반복되지 않는데 factor를 조정하려 한다.
- 실제 물질 질량의 추적 가능한 기준과 손실·잔류 통제가 없다.
- 거래·품질용 scale 설정을 계량 책임자 승인 없이 바꾸려 한다.
구역을 안전한 상태로 통제하고 증거를 보존한 뒤 책임자에게 범위와 조사계획을 다시 승인받습니다.
현장 기록표
수치에는 시각·운전·부하·환경·사용 도구를 붙이고 사실과 추정을 분리합니다.
| Scale·Line | 벨트·Idler | Load cell mV | 속도신호 | Warm-up | Zero 반복 | Span 반복 | 실물 질량 | 편차·재시험 | 승인·이력 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
판정기준과 적용 조건
즉시 중단
안전조건·자격·에너지 통제가 성립하지 않거나 위험징후가 있음
구역 통제·에너지 격리·책임자 보고 후 별도 계획 승인
판정 보류
모델·원본·부하·환경·시각·측정조건 중 핵심자료가 빠짐
설정 변경이나 부품 교체 전에 누락 자료를 다시 수집
계획 조치
같은 조건에서 이상이 반복되고 가설별 증거가 일치함
정확한 모델 문서와 현장 기준으로 변경·보수 범위를 승인
복구 확인
변경 후 정상·비정상·재기동 시험과 인계자료가 모두 확인됨
기준선을 보존하고 재발 감시조건·다음 점검일 지정
필수 데이터가 없거나 비교조건이 다르면 합격이 아니라 판정 보류입니다.
6단계 측정·판단 절차
- 범위와 안전조건 고정대상 설비·운전상태·작업허가·LOTO·중단조건과 승인자를 먼저 정합니다.
- 변경 전 원본 보존설정·로그·사진·파일·측정조건을 같은 사건 ID와 시각으로 저장합니다.
- 조건을 붙여 측정수치만 적지 않고 부하·환경·모델·계측기·위치·시각을 함께 기록합니다.
- 가설별 증거 분리전원·배선·설정·통신·기계·공정 등 가능한 원인을 한 번에 하나씩 비교합니다.
- 승인된 변경과 시험변경값·예상결과·롤백 조건을 승인한 뒤 정상·비정상·재기동 조건을 시험합니다.
- 결과·미결함 인계변경 전후 자료, 최종 설정, 시험결과, 미검증 항목, 다음 감시조건을 넘깁니다.
고급 기술검토 포인트
현장 적용 전 정확한 장비·회로·공정과 최신 법령·표준·제조사 문서를 기준으로 책임 기술자가 검토합니다.
판정기준 적용조건
- 정확한 모델·펌웨어·구성
- 부하·운전·환경·시각·계측조건
- 법령·표준·현장 절차의 적용 범위
전문 검토
- 전원·배선·설정·통신·기계·공정의 상호작용
- 안전·품질·생산·데이터 무결성 영향
- 임시 우회와 영구 원인조치의 구분
데이터 품질
- 변경 전후 원본·버전·해시·시각
- 사실·추정·권고·미검증 분리
- 시험마다 변경 변수 한 개씩 기록
외부 업체에 넘길 최소 자료
완료 후 받아야 할 결과물
- scale·integrator·load cell·speed sensor 모델·serial·range·firmware
- conveyor 길이·속도·capacity·idler spacing·scale 위치·구조·경사
- 벨트 상태·splice·장력·tracking·warm-up·empty run 시간
- load cell dead/live mV·분담·기계적 shunt·shipping stop·청결
- speed pulse constant·실측 벨트길이·tachometer·slip·timestamp
- zero·span 반복값·test weight/chain traceability·적용/제거 절차
- 원인가설별 시험 결과와 배제 근거
- 변경·교체·조정 항목과 이전/최종 값
- 정상·비정상·재기동 시험 원본
- 개정 도면·설정·백업·사진·로그
- 미결함·롤백 상태·다음 점검일
최종 승인 기록
| 구분 | 결과 | 미결함·제한 | 이름·확인 | 시각 |
|---|---|---|---|---|
| 작업책임자 | 완료 / 보류 | |||
| 기술검토 | 적합 / 보완 / 중단 | |||
| 생산·안전·품질 | 승인 / 보류 |
공식 근거
- Siemens Milltronics WD600 Belt Scale Operating Instructions - zero·span calibration, test weight 설치·제거와 material test 요구
- Siemens Material Testing Application Example - 실물시험 전 설치·zero/span 반복성 확인과 시험 수행·판정 절차
공식 자료 확인일: 2026-07-21. 현장 적용 전 링크·개정·모델 범위를 다시 확인합니다.